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FAG拉丝滚子离合器

发表时间:2021-02-22 15:42

FAG拉丝滚子离合器:

  • 是单向离合器,可单向传递扭矩➤图

  • 有或没有集成轴承装置都可以使用➤图,➤图和➤图

  • 给出非常精确的索引

  • 允许高索引频率

  • 越低的摩擦扭矩

  • 可以加油或不加油

  • 在径向上特别紧凑,因此允许极其紧凑的设计

  • 适用于由钢,轻金属或塑料制成的外壳材料

  • 可与带开口HK的冲压外圈滚针轴承和带封闭端BK的冲压外圈滚针轴承组合

  • 具有广泛的应用,例如分度离合器,后挡离合器和超越离合器➤图

分度系统中的串联拉制滚子离合器


固定组件


组件执行旋转运动


组件执行逐渐旋转运动

产品设计

设计变体

冲压外圈滚子离合器可用:

  • 无轴承布置➤图

  • 带轴承布置(滚动轴承或滑动轴承)➤图和➤图

拉丝滚子离合器

冲压外圈滚子离合器为单向离合器

这些拉制的杯形滚子离合器包括薄壁,拉制的外圈,其内径上带有一系列斜面,塑料保持架和滚针,它们用作夹紧元件。钢或塑料弹簧将滚针保持在其夹紧位置。冲压外圈滚子离合器可以在一个方向上传递高扭矩,并且在径向方向上特别紧凑。滚子离合器可带或不带支撑轴承装置。

适用于高分度频率的应用

冲压外圈滚针离合器可实现非常精确的分度,因为滚针的各个弹簧载荷确保了轴,滚针和坡道之间的连续接触。由于它们的质量轻且夹紧元件的惯性矩小,它们允许高分度频率。它们还具有较低的超限摩擦扭矩。

首选应用领域

冲压外圈滚子离合器可用于各种应用,例如分度离合器,后挡离合器和超速离合器。在这些情况下,拉出的杯形滚子离合器执行超速或锁定功能。

如果故障可能导致人身伤害,则不应使用拉出的杯形滚子离合器。新应用程序,特别是涉及极端条件的应用程序,应首先通过测试进行验证。只有将支撑轴承和轴之间的同心度误差保持在较低的水平,才能保证功能正常。

带轴承的冲压外圈滚子离合器

仅适用于支持扭矩

滚动离合器HF没有轴承的布置,即 e。它们仅传递扭矩,因此无法承受任何径向力➤图。对于这些滚子离合器,必须通过附加的滚动轴承来确保与轴轴线的同心度,或者必须使用带轴承装置的带帽冲压滚子离合器。拉制的杯形滚子离合器有或没有滚花可供选择。

冲压滚杯离合器,无滚花

不带滚花的冲压外圈滚子离合器可提供钢或塑料压力弹簧➤图。带塑料弹簧的轴承的后缀为KF➤部分。

带滚花的冲压外圈滚子离合器

为了改善在塑料外壳中的扭矩传递,可提供带滚花外表面的拉制外圈滚子离合器。这些拉制的杯形滚子离合器带有后缀R➤。滚花可应用于拉制杯的一部分或整个长度。拉制的杯形滚子离合器也可提供钢或塑料压力弹簧。带塑料弹簧的滚柱离合器的后缀为KF➤部分。

带轴承和不带滚花的冲压外圈滚子离合器


不滚花


带滚花

带轴承装置的冲压外圈滚子离合器

也适合于承受径向力

由于集成了滑动轴承或滚动轴承,滚子离合器HFL除了扭矩➤Figure和➤Figure之外,还可以支持径向力。拉制的杯形滚子离合器有或没有滚花可供选择。

冲压滚杯离合器,无滚花

不带滚花的冲压外圈滚子离合器可提供钢或塑料压力弹簧➤图和➤图。冲压外圈滚针离合器与塑料弹簧具有后缀KF ➤部。

带滚花的冲压外圈滚子离合器

为了改善在塑料外壳中的扭矩传递,可提供带滚花外表面的拉制外圈滚子离合器。这些拉制的杯形滚子离合器带有后缀R➤。滚花可应用于拉制杯的一部分或整个长度。这些拉制的杯形滚子离合器也可提供钢或塑料压力弹簧。带塑料弹簧的滚柱离合器的后缀为KF➤部分。

带滑动轴承装置,带和不带滚花的冲压外圈滚子离合器

F r =径向载荷


不滚花


带滚花


滑动轴承


冲压外圈滚子离合器,带滚动轴承装置,无滚花

F r =径向载荷


滚动轴承


拉出的杯形滚子离合器的夹紧方向

拉出的杯端面上的箭头指示拉出的杯辊离合器的夹紧方向。当拉起的杯子沿箭头方向旋转时,滚筒离合器夹紧。

承载能力

带支撑轴承装置的滚柱离合器可承受径向力

根据设计(带或不带轴承的设计),带盖外圈滚子离合器可以仅传递扭矩,也可以传递附加的径向载荷。➤截面,➤图和➤图。对于不带轴承装置的滚子离合器,径向力必须由附加轴承支撑。

传递扭矩

外壳的刚性决定了可传递的扭矩

扭矩的传递需要坚固的外壳。因此,可传递的扭矩取决于轴和壳体的材料,轴的硬度,壳体的壁厚以及轴和壳体的公差。在计算扭矩时,必须考虑**驱动扭矩和加速过程中质量块的惯性矩。

极限负荷

不要超过极限载荷

对于带滑动轴承的冲压外圈滚子离合器,从实际转速n和径向载荷F R计算得出的乘积不得超过极限载荷(F r ·n)max规定的值。运行极限取决于产品表中规定的极限速度和允许的径向载荷。

分度精度和分度频率

滚筒离合器不得过载

为了不使离合器过载,必须考虑整个系统的惯性。较高的分度精度归因于滚针的单独弹簧加载,确保了轴,滚针和夹紧表面之间的连续接触。分度精度受分度频率,润滑,装配公差,相邻结构,相邻零件的弹性变形以及通过轴或轴承座的驱动方法的影响。如果通过轴进行驱动,则可获得**的精度。

由于质量小,分度频率高

较高的分度频率是由于质量轻以及由此导致的夹紧元件的惯性矩小。

摩擦转矩和摩擦能

对于摩擦转矩模式➤图。怠速时的摩擦能取决于轴或外圈是否旋转➤图。

空转时的摩擦转矩,取决于轴直径

M R =空转时的摩擦转矩

d =轴直径


空转时的摩擦能量,与速度的关系

N R =空转时的摩擦能

n =速度

n GA =旋转外圈时的极限转速

n GW =旋转轴的极限转速


旋转外圈

由于离心力,滚针可能会抬离轴

如果外圈旋转,则摩擦能起初随速度增加,但随后由于滚针的离心力,摩擦能逐渐减小至零。以这种速度,滚针和轴之间不再有任何摩擦接触。由于离心力的增加,滚针从轴上抬起。

角度偏差补偿

同心度是辊式离合器正确工作的必要前提。只有将支撑轴承和轴之间的同心度误差保持在较低的水平,才能保证功能正常。

润滑方式

GA26润滑脂用于初始润滑

滚子离合器使用锂皂润滑脂润滑至GA26。在许多情况下,最初的润滑足以使轴承使用寿命。对于采用油润滑的应用,可提供无油的滚子离合器。这些滚柱离合器涂有防腐剂。对于一般应用(包括锁止和超速的混合操作),舍弗勒的初始注油被证明是有效的。为了确保**功能,可能需要使用不同的润滑剂。然后必须通过测试验证润滑剂的适用性。

对于一种工作状态(超限运行或锁定)非常重要的应用,应使用特殊的润滑脂。在这种情况下,请咨询舍弗勒。

无法计算润滑脂的使用寿命

无法计算拉出的杯形滚子离合器的润滑脂使用寿命或润滑间隔。如果进行再润滑,则应使用机油进行润滑,或通常应转换为机油润滑。在温度≤–10°C和速度> 0.7 n G的情况下,应提出润滑建议。温度超过+70°C时,应使用油润滑。当拉出的杯形滚子离合器静止且轴水平时,油位应保持在大约水平。在油浴中1/3。

合适的润滑油

合适的油是符合DIN 51517的CL和CLP或符合DIN 51524的HL和HLP 。粘度等级➤表。

与塑料笼的兼容性

当使用带有塑料保持架的轴承时,如果使用合成油,带合成油基的润滑脂或含有高比例EP添加剂的润滑剂,则必须确保润滑剂与保持架材料之间的相容性。

粘度等级

工作温度

粘度等级

摄氏

+15

+30

ISO VG 10

+15

+90

ISO VG 32

+60

+120

ISO VG 100

封口

冲压外圈滚子离合器(带轴承和不带轴承)均不带密封件。污染物(灰尘,污垢和湿气)会损害辊式离合器的功能和使用寿命。

用密封圈G或SD密封轴承位置

有效的密封元件,用于密封敞开的杯形滚子离合器,有被污染的危险

如果存在污染的危险,则应安装经济系列G或SD的密封环➤链接。密封环设计为接触密封,并布置在滚子离合器的前面。它们可靠地保护轴承位置免受污染,喷水和油脂过多流失。密封圈与拉出的杯形滚子离合器的较小径向尺寸匹配,并且可以与IR系列的较宽内圈组合。它们很容易安装,因为它们被简单地压入外壳孔中。

速度

旋转轴或外圈旋转的速度

产品表中的极限转速n GW和n GA适用于油脂润滑。极限转速n GW对旋转轴有效,而n GA对旋转外圈有效。

噪声

舍弗勒噪声指数

舍弗勒噪声指数(SGI)尚未适用于此轴承类型➤链接。这些轴承系列的数据将逐步引入和更新。

温度范围

拉制的杯形滚子离合器的可能工作温度➤表。

容许温度范围

工作温度

拉丝滚子离合器

–10°C至+70°C,受润滑剂限制

如果预期温度超出规定值,请联系舍弗勒。

笼子

塑料保持架用于引导滚动轴承的滚动元件和由滚动元件支撑的集成支撑轴承装置。

内部间隙

包围圈直径F w代替径向内部游隙

对于不带内圈的轴承,使用包围圈尺寸F w代替径向内部游隙。包络圆是滚针的内切圆,与外滚道无间隙接触。在带滚动轴承装置的冲压外圈滚子离合器中,一旦安装(在实心截面环规中),轴承的包围圆直径F w近似为公差等级F8。公差等级为F8的包络圆直径的上下偏差➤表。

滚动轴承支撑的冲压外圈滚子离合器的包围圈直径偏差

包络圆直径F w

公差等级F8

毫米

包络圆直径F w的公差

上偏差

下偏差

过度

取决于

微米

微米

3

6

+28

+10

6

10

+35

+13

10

18岁

+43

+16

18岁

30

+53

+20

30

50

+64

+25

尺寸,公差

拉制的杯形滚子离合器的偏差和公差未标准化。薄壁外杯采用了轴承座孔的尺寸和几何精度。

后缀

有关本章中使用的后缀的说明➤表和介质互换http://www.schaeffler.de/std/1B69。

后缀和相应的描述

后缀

后缀的描述

钢弹簧

标准

肯尼迪

塑料压力弹簧

标准

[R

外表面滚花

标准

RR

带Corrotect涂层的冲压杯滚子离合器

特殊设计,可根据协议提供

产品名称的结构

产品名称构成示例

冲压外圈滚子离合器的名称遵循固定模型。示例➤图和➤图。

无轴承,无滚花的冲压外圈滚子离合器:名称结构


带轴承装置的冲压外圈滚子离合器,塑料压力弹簧,带滚花:名称结构

尺寸标注

尺寸被承载外圈滚子相对于所述载荷和用于额定寿命和可靠性的要求所拉制离合器的容量的基础上确定➤部。

相邻结构的设计

外壳孔设计

在整个圆周和整个宽度上支撑外杯

合适的外壳材料是钢,轻金属或塑料。为了充分利用拉出的杯形滚子离合器的性能,从而达到所需的额定寿命,必须为外壳中的外杯提供足够的刚性支撑。外壳孔中用于外杯的支撑件可以制成圆柱形的座面。外杯的座面和滚动元件或内圈的滚道(如果轴承装置不是直接制成的)则不应被凹槽,孔或其他凹口打断。配合零件的精度必须满足特定要求,外壳孔的孔公差(推荐的公差等级)取决于外壳材料➤表和➤表。轴承座孔的表面质量应为Ramax 0.8。金属外壳中的外壳孔的圆柱度公差应在IT5 / 2级公差范围内。

由于外壁薄壁,滚子离合器只有紧密配合时才采用精确的几何形状。结果,定位孔的精度基本上决定了拉出杯的几何精度,从而决定了离合器的功能。

在外壳孔上提供倒角

为了无损坏地安装抽拉式滚子离合器,轴承座孔必须有15°的倒角。

外壳孔设计

系列

斯普林斯

缸径

筑屋材料

钢,铸铁

轻金属

最高
塑料孔2)

高频,高频

N6Ⓔ(N7Ⓔ)1)

R6Ⓔ(R7 1)1)


HF ..- KF,HFL ..- KF

塑料

N7Ⓔ

R7Ⓔ


HF ..- R,HFL ..- R

d

0
-0,05

HF ..- KF-R,HFL ..- KF-R

塑料

d

0
-0,05

HFL0606-KF-R,HFL0806-KF-R

塑料

d

0
-0,05

  1. 如果实际扭矩不超过产品表中允许扭矩M d per的50%,则可以使用括号中的值。

  2. 指导值取决于所使用的塑料。外径D➤链接。

金属外壳的最小壁厚

**传递扭矩

对于金属外壳,每个****传递扭矩M d取决于直径比Q A与➤图(钢外壳)或➤图(铝外壳)的函数,请参见计算示例。

钢和铝作为外壳材料的Q A max的指导值➤表。

指导值

筑屋材料

直径比

**Q A

0,8

0,6

比较应力σ v不得超过壳体材料的屈服应力。

钢外壳

计算例

对于抽拉式滚柱离合器HF0612,应确定每个**的**传递扭矩M d➤图:

拉丝滚子离合器HF0612
住房
轴承座孔公差N6ⓔ
允许壳体应力(R p0,2)σ v450牛顿/毫米2
外壳直径比Q A0,9
容许转矩M d per按照产品表


计算方式

中号按**值d

= 60%M d每

= 0.6 * 1,76牛米

= 1,056牛米


钢外壳

弹性模量E = 210000 N / mm 2

Q A =外壳直径比

D Ai =轴承座孔

D Aa =外壳外径

M d per =允许扭矩

M d per max =**可传递扭矩

σ v =比较应力


铝制外壳

计算例

对于冲压外圈滚子离合器HF1616,直径比例Q甲壳体应该确定➤图:

拉丝滚子离合器HF1616
住房
轴承座孔公差R6Ⓔ
允许壳体应力(R p0,2)σ v250 N /毫米2
****传递扭矩M d10牛顿米
容许转矩M d per按照产品表
给出每个**M d /每个**M d50%


计算方式

Q一= d艾/ d了Aa ≤0,7
d机管局≧D Ai /0.7 = 22毫米/0.7

= 31.5毫米


铝制外壳

弹性模量
E = 70000 N / mm 2

Q A =外壳直径比

D Ai =轴承座孔

D Aa =外壳外径

M d per =允许扭矩

M d per max =**可传递扭矩

σ v =比较应力


塑料外壳的最小壁厚

对于塑料外壳,应使用带部分或全部滚花外表面的拉制杯形滚子离合器(后缀R)。

塑料外壳最小壁厚的指导值是:


传说

小号分钟毫米

最小壁厚

d毫米

滚子离合器的外径

˚F w ^毫米

包络圈

轴向位置

紧配合通常足以轴向定位

拉制的杯形滚子离合器非常易于安装,并允许简单的相邻结构。拉出的杯形滚子离合器被压入轴承座孔中,不需要进一步的轴向定位。

但是,前提是必须遵守➤表中的规格。

轴/滚道的设计

将滚道生产为滚动轴承滚道

冲压外圈滚子离合器HF / HFL通常不带内圈使用。为了保证拉出的杯形滚子离合器的正确功能,必须将轴上滚动元件的滚道制成滚动轴承滚道(淬硬和磨削)。滚道的表面硬度为670 HV至840 HV,表面硬化深度CHD必须足够大(CHD≥0.3 mm)。滚道的设计➤表。如果轴不能作为滚道生产,则轴承可以与内圈IR或LR组合。

在外壳孔上提供倒角

为了使轴承安装时无损坏,轴必须有10°至15°的倒角,其宽度大约为10mm。1毫米

轴设计

系列

斯普林斯

公差等级1)

圆度公差

平行度容忍

推荐平均粗糙度值

拉马克斯(Rzmax)

最高

最高

微米

高频,高频

h5(h6)2)

IT3

IT3

0,4(2)

HF ..- KF,HFL ..- KF

塑料

h8

HF ..- R,HFL ..- R

h5(h6)2)

HF ..- KF-R,HFL ..- KF-R

塑料

h8

HFL060t6-KF-R,HFL0806-KF-R

塑料

9天

  1. 信封要求Ⓔ适用。

  2. 如果实际扭矩不超过允许扭矩M d per的50%,则可以使用括号中的值。

装卸

保护抽拉式滚柱离合器免受灰尘,污垢和湿气的侵害;污染物会损害滚子离合器的功能和使用寿命。压入力绝不能直接通过滚动体。拉入的杯形滚子离合器在压入过程中切勿倾斜,因为这可能会损坏滚针和滚道。

保留运输

少量时,带盖滚子离合器通常单独包装。当涉及到大量时,将拉制的杯形辊式离合器以特定的方向放置在泡罩包装中,并以这种形式交付。然后,泡罩包装用于在运输过程中将零件固定在适当的位置。

从包装中取出拉出的杯形辊离合器

拉紧的杯形滚子离合器只能在组装前从其原始包装中取出。如果从装有干燥防腐剂的批次中取出滚子离合器,则必须立即再次关闭包装。保护性气相只能在密闭包装中保持。未上油的拉伸杯形滚子离合器涂有防腐剂。根据规格,必须在压入后进行油润滑。

存储

拉出的杯形滚子离合器应存放:

  • 在干燥,清洁的房间中,室温应尽可能恒定

  • 在**相对湿度下 65%

储存期

涂有润滑脂的杯形滚子离合器的存储时间受润滑脂的保质期限制。

使用配件心轴安装

拉出的杯形滚子离合器只能使用专用的芯棒压入定位孔。必须注意滚子离合器的夹紧方向。夹紧方向由拉出的杯子端面上的箭头指示。

如果拉出的杯形辊离合器按箭头方向旋转,则会夹紧。

功能检查

离合器不滚花

这些滚子离合器的功能在壳体中进行了检查,壳体的最小壁厚根据➤图确定或更厚。必须遵守轴承座孔和轴的公差➤表格和➤表格。

滚花离合器

这些离合器的功能在压入之前已检查。在这种情况下,检查标准是夹紧效果和空转。


文章分类: 技术支持
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