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新闻资讯与技术支持

FAG内圈介绍

发表时间:2021-02-19 15:29

FAG内圈用于以下场合:

  • 该轴不能用作滚针和保持架组件的滚动轴承滚道,带开口端的冲压外圈滚针轴承,带封闭端的冲压外圈滚针轴承和滚针轴承(不能进行硬化和磨削)

  • 滚针轴承必须与较宽的内圈组合在一起,以允许轴相对于轴承座的更大轴向位移(例如,在具有浮动轴承功能的轴承中)

  • 密封唇需要**的工作表面➤图和➤图

内圈更宽,外表面用作密封唇的滚道


内环红外


密封圈G

产品设计

设计变体

轴承组件可用于:

  • 内圈IR➤图

  • 内圈LR➤图

内圈红外

滚道经过精密加工

内圈IR由淬硬的滚动轴承钢制成,并具有精密加工的滚道➤图。端面上的倒角有助于使环与滚针和保持架组件匹配,或者使轴承环与滚针组件匹配,并防止损坏轴承的密封唇。有和没有润滑孔的内圈都可以提供➤图。带润滑孔环的后缀IS1 ➤部分,➤链接。

内圈也可根据需要提供几个润滑孔。

内圈红外


内圈无润滑孔


带润滑孔的内圈

X-life优质品质

X-life设计中提供了内圈IR。内圈的质量与X-life滚针轴承的质量相对应。X-life内圈在名称➤图中包括后缀XL 。

X寿命表明产品性能密度高,因此给客户带来特别显着的好处。

内圈的加工余量为“ z”(特殊设计)

z =安装后对环进行精磨的材料余量,其中对运行精度有很高的要求

内圈也可作为特殊设计提供,在滚道上带有加工余量“ z”。这些内圈带有后缀VGS➤部分。加工余量的大小取决于内圈滚道的直径➤表。如果对轴承的运行精度提出了很高的要求,则在安装完密封圈后,将滚道磨光。

机加工津贴

滚道直径

F

机加工津贴

地面滚道直径

F VGS

毫米

毫米

过度

含税

50

0,1

F VGS = F + z
(公差h7Ⓔ)

50

80

0,15

80

180

0,2

180

250

0,25

250

315

0,3

315

400

0,35

400

500

0,4

内圈LR

滚道是地面

内圈LR由滚动轴承钢制成,并进行了硬化➤图。孔和工作表面已磨光。端面未研磨(车削),并且边缘断裂。这些环比内环IR具有更大的公差。因此,它们特别适用于允许更大的宽度公差和对轴向跳动的要求不高的应用。在这里,它们提供了特别经济的轴承布置。

产品目录HR 1不包含用于内圈LR的单独产品表。产品表中列出了可用的内圈LR,用于带开口端和带封闭端➤连杆的拉制滚针滚针轴承。有关其他可用尺寸,请咨询舍弗勒。

内圈LR

d =孔径

F =滚道直径

B =宽度

内圈更宽

内圈较宽的优点

内圈在相应的内径➤连杆内具有多种宽度。内圈较宽:

  • 允许轴相对于轴承座的更大轴向位移

  • 可用作接触密封件唇缘的工作表面,例如在使用密封环G,GR和SD时➤图

内圈较宽,也可用作密封圈的工作表面


内圈较宽的IR


密封圈G


密封圈SD

温度范围

极限值

内圈的操作温度由环材料的尺寸稳定性的限制➤表。

容许温度范围

工作温度

内圈

–30°C至+120°C

如果预期温度超出规定值,请联系舍弗勒。

内部间隙

CN用于滚针轴承/内圈的组合

径向内部游隙取决于与内圈结合使用的轴承设计。当与舍弗勒滚针轴承组合使用时,内圈的径向内部游隙为CN➤表。

C2至C3用于带开口端或封闭端/内圈的冲压外圈滚针轴承

与带开口端或封闭端的舍弗勒冲压外圈滚针轴承组合使用时,内圈的内部游隙为C2至C3,具体取决于滚道直径➤表。

径向内部游隙的值对应于DIN 620-4:2004(ISO 5753-1:2009)。对于没有负载和测量力(无弹性变形)的轴承有效。

径向内部游隙

公称
孔径

径向内部游隙

d

C2

(第2组)

CN

(第N组)

C3

(第3组)

C4

(第4组)

毫米

微米

微米

微米

微米

过度

含税

分钟

最高

分钟

最高

分钟

最高

分钟

最高

24

0

25

20

45

35

60

50

75

24

30

0

25

20

45

35

60

50

75

30

40

5

30

25

50

45

70

60

85

40

50

5

35

30

60

50

80

70

100

续▼


径向内部游隙

公称
孔径

径向内部游隙

d

C2

(第2组)

CN

(第N组)

C3

(第3组)

C4

(第4组)

毫米

微米

微米

微米

微米

过度

含税

分钟

最高

分钟

最高

分钟

最高

分钟

最高

50

65岁

10

40

40

70

60

90

80

110

65岁

80

10

45

40

75

65岁

100

90

125

80

100

15

50

50

85

75

110

105

140

100

120

15

55

50

90

85

125

125

165

120

140

15

60

60

105

100

145

145

190

140

160

20

70

70

120

115

165

165

215

160

180

25

75

75

125

120

170

170

220

180

200

35

90

90

145

140

195

195

250

200

225

45

105

105

165

160

220

220

280

225

250

45

110

110

175

170

235

235

300

250

280

55

125

125

195

190

260

260

330

280

315

55

130

130

205

200

275

275

350

315

355

65岁

145

145

225

225

305

305

385

355

400

100

190

190

280

280

370

370

460

400

450

110

210

210

310

310

410

410

510

续▲

公差范围

内圈IR的尺寸和运动精度公差符合ISO 492:2014的公差等级Normal。公差值符合ISO 492➤表。

后缀

有关本章中使用的后缀的说明➤表和介质互换http://www.schaeffler.de/std/1B69。

后缀和相应的描述

后缀

后缀的描述

C2

径向内部游隙C2
(小于正常值)

标准或特殊设计,取决于所使用的滚动轴承

C3

径向内部游隙C3
(大于正常值)

标准或特殊设计,取决于所使用的滚动轴承

C4

径向内部游隙C4
(大于C3)

标准或特殊设计,取决于所使用的滚动轴承

心电图

根据DIN 3760和DIN 3761的要求,用于旋转轴密封的表面没有螺旋痕

特殊设计,可根据协议提供

IS1

带润滑孔

特定范围内的IR内圈标准

VGS

滚道上的加工余量➤表格

特殊设计,可根据协议提供

轴承名称的结构

内圈的名称遵循一套模型。示例➤图和➤图。

内圈LR:名称结构


带润滑孔的内圈IR:名称结构

轴承布置设计

内圈的轴向位置

始终沿轴向将内圈定位在两侧

不允许轴承套圈发生横向蠕变。为了可靠地防止存在紧配合或松配合的轴上的内圈发生轴向位移,这些内圈必须轴向位于两侧。环的一侧可以抵靠在轴肩上,并且在相对的位置上,适合的是固定环,隔离环或轴螺母➤图。

相邻零件设计

环的支肩应足够高并垂直于轴承轴线。从轴承座到基台肩的过渡必须按照DIN 5418进行倒圆或按照DIN 509进行倒角设计。在这种情况下,必须遵守产品表中倒角尺寸的最小值➤链接。固定环和轴承套圈端面之间的重叠必须足够大➤图。

必须考虑符合DIN 620-6的内圈的**倒角尺寸。

内圈轴向位于两侧


固定环


开式冲压外圈滚针轴承HK


轴肩


内环红外


装卸

舍弗勒安装手册

滚动轴承必须小心轻放

滚动轴承是久经考验的精密机械元件,可用于设计经济可靠的轴承装置,从而提供较高的操作安全性。为了使这些产品能够正常运行并达到预期的使用寿命而不会产生有害影响,必须小心操作。



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